簡要描述:瓶裝線系統(tǒng)采用工業(yè)互聯(lián)網和大數據云技術,實現(xiàn)自動化和信息化的融合。把生產線上的所有機器智能化,并聯(lián)入工業(yè)互聯(lián)網。
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瓶裝線技術原理
系統(tǒng)采用工業(yè)互聯(lián)網和大數據云技術,實現(xiàn)自動化和信息化的融合。把生產線上的所有機器智能化,并聯(lián)入工業(yè)互聯(lián)網。所有機器實時產生交互數據同步存儲到數據中心,從而進行以下數據利用:
1. 數據中心對通過實時交互采集的海量數據通過MTSOFT-OEE數據挖掘技術進行大數據分析,提煉出優(yōu)配置數據和最佳運行數據,并將最佳運行實踐參數集中控制自動更新,確保生產線保持始終如一的高效運行狀態(tài)。
2. 生產線單元設備狀態(tài)發(fā)生變化時,數據中心會自動根據預設最佳運行數據,對相關聯(lián)的單元設備自動進行參數調整,確保生產線實時高效。
3. 數據中心接入網絡云,可以共享彌特最佳運行參數系統(tǒng),幫助管理者對標最佳工廠實踐,提升生產線運行管理水平。
瓶裝線功能特點
具備高速高精度的數粒功能。
同時強化了整線集成控制,多種不良品檢測等功能。
可以在線檢測剔除倒瓶、缺紙、旋蓋不良、無鋁箔、漏貼標等不良品。
技術參數
數粒瓶裝線由自動理瓶機、智能電子數粒機(可選配16或24軌等)、塞紙機(可選配塞干燥劑或藥棉)、旋蓋機、鋁箔封口機、貼標機等設備組成,是一條整線全部由彌特獨立設計生產,全力打造的智能數粒生產線。各設備機構合理、制作精良,*符合新版GMP、FDA等認證要求。
客戶利益
1. 永遠在線的生產線,持續(xù)保持最佳生產效率。
2. 基于數據分析系統(tǒng)運行的生產線,降低操作失誤帶來的生產效率損失。
3. 生產狀態(tài)實時可知,提升工廠運營管理效率。
4. 實時在線服務,提前進行異常預警和維護提示,提升生產線的綜合運行效率。
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